EAM资产管理系统介绍

EAM系统，即企业资产管理系统（Enterprise Asset Management）的缩写，永乐国际EAM系统是一款集成资产管理、维护保养、库存管理和工单管理于一体的信息化管理工具，主要应用于资产密集型企业。通过对资产信息、维护保养计划和流程、备件库存、工单等进行管理，从而实现资产管理的智能化和数字化，大幅提升资产管理效果，降低维护费用。

永乐国际EAM系统以资产为核心，涵盖了资产采购、使用、维护、直至报废等各阶段的管理，通过工单管理系统，记录每次具体维修的成本，统计分析报表，推动成本管理合理，从而推动企业发展战略。此外，EAM系统还能够通过对资产全生命周期管理，为企 业提供更加精准的数据决策支持，帮助企业实现数字化转型和智能制造的升级。

EAM资产管理系统的介绍

 一、EAM资产管理系统的功能模块

永乐国际EAM资产管理系统包含八大业务模块：资产数据管理、资产管理、预防性维护管理、维护管理、工单管理、备件管理、成本管理以及报表管理。

1.资产数据管理

EAM系统的资产数据管理主要用于管理企业的所有资产信息，包括资产清单、类型、型号、规格、位置、使用情况等，以便企业全面掌握资产的状况、位置和价值，同时还可以进行资产的分类、标记和盘点等操作；

2.资产管理

EAM系统的资产管理主要用于管理企业的所有资产信息，包括资产的采购、入库、调拨、维护、报废等过程，确保资产的合理配置和有效利用。能够帮助企业准确掌握资产状态、位置、使用情况和维护记录，让资产管理更规范、更有效；

3. 预防性维护管理

EAM系统可以与实时的数据采集系统集成，制定和执行设备和资产的预防性维护计划，实现预防性维护，减少设备故障和维修成本，提高设备可靠性和利用率。帮助企业提高生产效率、降低成本和延长资产寿命；

4.维修管理

EAM系统的维修管理主要用于管理企业的所有维修信息，包括维修类型、维修描述、维修任务、维修结果等，同时还可以进行维修的跟踪、审核和关闭等操作；

5.工单管理

EAM系统的工单管理主要用于管理企业的所有工单信息，处理与设备或资产相关的维修、检查、保养等任务形成的工单，包括工单类型、工单描述、工单状态、任务分配等，同时还允许用户创建、分配、跟踪和审核和关闭等操作，确保所有的工单任务都能按时、按质完成；

6.备件管理

EAM系统的备件管理主要用于管理企业的所有备件信息，包括备件类型、备件描述、备件库存、备件使用等，同时还可以进行备件的采购、入库、领用和报废等操作，通过对企业的备件库存进行科学的管理和控制，降低库存成本，提高库存周转率。

7.成本管理

EAM系统的成本管理主要用于管理企业的所有成本信息，包括成本类型、成本描述、成本计算、成本分析等，同时还可以进行成本的预算、核算和控制等操作；

8.报表管理

EAM系统的报表管理主要用于管理企业的所有报表信息，包括报表类型、报表描述、报表生成、报表分析等，同时还可以进行报表的定制、打印和导出等操作。

 二、EAM资产管理系统的作用

1.提高资产管理效率

通过EAM资产管理系统，企业可以实现对资产的统一管理和实时监控，从而大大提高资产管理效率，减少资产管理人员的工作量和工作压力。

2.降低资产运营成本

通过EAM资产管理系统，企业可以实现对资产的精细化管理和成本控制，从而大大降低资产运营成本，提高资产运营效益。

3.延长资产使用寿命

通过EAM资产管理系统，企业可以实现对资产的定期维护和保养，从而大大延长资产使用寿命，减少资产报废和更换的成本。

4.提高设备维护效率

通过EAM资产管理系统，企业可以实现对设备的统一管理和实时监控，从而大大提高设备维护效率，减少设备故障和停机时间。

5.提高备件管理效率

通过EAM资产管理系统，企业可以实现对备件的统一管理和实时监控，从而大大提高备件管理效率，减少备件库存和备件采购成本。

6.提高成本管理效率

通过EAM资产管理系统，企业可以实现对成本的统一管理和实时监控，从而大大提高成本管理效率，减少成本核算和控制的难度。

三、EAM资产管理系统的发展历程

第一阶段：事后维修(从18世纪第一次产业革命到19世纪)。EAM系统此时的作用是当设备故障或失效时非计划性维修。

第二阶段：预防维修(从19世纪到20世纪30年代)。EAM系统此时的作用是定期点检及早期维护，在这阶段，EAM系统包括计划检修和定期检修。其中计划检修是以设备修理周期、结构和复杂度系数等一套定额标准为依据，采用强制预修理，即按计划周期图表对设备修理。EAM系统中定期维修是以设备日常点检和定期点检为基础，依据点检发现缺陷，及时编制检修计划，以便对设备修理、排除隐患，恢复设备的性能。

第三阶段：经济检修(从20世纪40年代至80年代)EAM资产管理系统的功能升级为全员维修。EAM系统在这时的功能包含事后维修(BM)、 预防维修(PM)、改进维修(CM)和维修预防(MP)。EAM系统在这时的特点是设备现代化、管理现代化，EAM系统在这时开始拥有设备寿命周期评价，在此阶段，也产生了设备综合工程学、维修工程学等学科，EAM系统维修组织集中化发展，维修活动全员参与。

第四阶段：状态维修和预知维修(从20世纪80年代至今)。EAM系统这时的功能是依据对设备运行状态监测、预测和判别做出维修决策。维修决策的产生条件是从科学技术领域分化、综合发展，EAM系统对设备管理，不仅有各种理论支持，还以监测和诊断的科学技术手段为基础。在这一阶段，设备管理也向着社会化、专业化和国际化发展，运行人员在此时开始参与检修。

总而言之，EAM系统作为一款颇具优势的资产管理工具，它通过对资产的全生命周期管理，实现了资产管理的信息化和数字化，提高了资产管理的效率和质量，降低了设备维护成本，保障了设备的正常运行，提高了企业的生产效率和经济效益。同时，EAM系统还可以为企业提供更加精准的数据决策支持，为企业的数字化转型和智能制造提供有力支持。因此，企业应该积极采用EAM系统，提高设备管理的效率和质量，降低设备维护成本，保障设备的正常运行，提高企业的生产效率和经济效益。

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